如何做好注塑车间管理

　一、注塑车间的现场管理

　　1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、残次品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.

　　2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.

　　3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.

　　4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.

　　5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。

　　6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.

　　7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).

　　8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.

　　9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及换班工作.

　　10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.

　　11.产品质量及生产数量的跟进与异常处理.

　　12.胶件后加工方法、包装方式的检查与控制.

　　13.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.   15.加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。

　　二、车间管理职能

　　1、制订计划

　　计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。

　　车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。

　　有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位、每个职工工作成果的尺度。

　　车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季、月、日、时制定生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划。

　　2、组织指挥

　　组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。

　　车间组织指挥的职能：

　　一是根据车间的目标，建立、完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。

　　二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。

　　3、监督控制

　　监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查、督促，使之付诸实现的管理活动。控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。

　　4、生产服务

　　由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。

　　生产服务的内容：

　　一是技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程、设备的改造和革新等；

　　二是车间设备的使用服务和维修服务；

　　三是材料和动力服务等；

　　四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系；

　　五是生活服务。

　　5、激励士气

　　企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。因为，在一定条件下，人是起决定性作用的因素，而车间负有直接激励职工士气的职责。激励士气，就是通过各种方法，调动职工的创造性，广泛地吸收职工参加管理活动，充分发挥他们的经验和知识，使人的潜力得到充分发挥，提高工作效率，保证车间任务的完成。

　　车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的。履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车间职能人员。

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